Ano ang isang zinc alloy die-casting magkaroon ng amag at ano ang mga karaniwang lugar ng aplikasyon nito?
Pangunahing kahulugan ng zinc alloy die-casting magkaroon ng amag
Zinc alloy die-casting magkaroon ng amag ay isang pang-industriya na amag na espesyal na ginagamit para sa die-casting ng mga materyales na haluang metal, na malawakang ginagamit sa paggawa ng mataas na kahusayan na paggawa ng maliit at katamtamang laki ng mga bahagi ng metal. Iniksyon nito ang tinunaw na haluang metal na haluang metal sa isang mataas na lakas ng amag sa pamamagitan ng proseso ng pagkamatay, mabilis na lumalamig at nagpapatibay upang makakuha ng mga produktong metal na may mga kumplikadong istruktura, pinong mga contour at medyo mataas na dimensional na katumpakan. Sinakop ng Zinc Alloy ang isang mahalagang posisyon sa pagmamanupaktura ng die-casting dahil sa mahusay na pagganap ng paghahagis at madaling mga katangian ng pagproseso.
Ang mga hulma ng haluang multo ay karaniwang gawa sa bakal. Kapag nagdidisenyo, ang mga kadahilanan tulad ng istraktura ng produkto, sistema ng paglamig, maubos na channel, linya ng paghihiwalay, atbp ay dapat isaalang -alang. Ang buhay ng serbisyo, paglaban ng init at paggamot sa ibabaw ng amag ay direktang makakaapekto sa kahusayan ng paggawa nito at ang kalidad ng pagganap ng die-casting.
Ang pagpoposisyon ng Ningbo NKT Tooling Co, Ltd sa Zinc Alloy Mold Manufacturing
Mula nang maitatag ito noong 2009, ang Ningbo NKT Tooling Co, Ltd ay nakatuon sa pananaliksik at pag-unlad at paggawa ng aluminyo, magnesium at Zinc alloy die-casting magkaroon ng amags. Umaasa sa mga advanced na kagamitan sa pagproseso, mga propesyonal na technician at sistematikong proseso ng pagmamanupaktura, ang kumpanya ay may kakayahang makagawa ng higit sa 300 mga hanay ng mga high-precision na hulma taun-taon. Bilang isang mahalagang bahagi ng linya ng produkto nito, ang mga haluang multo ng haluang multo ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng mga sasakyan, elektronika, mga de -koryenteng kasangkapan, hardware at kalakal ng consumer.
Pinagsasama ng kumpanya ang mga pangangailangan ng aplikasyon ng iba't ibang mga industriya upang magbigay ng mga solusyon sa amag na may makatuwirang istraktura at matatag na paghuhulma, na tumutulong sa mga customer na mapabuti ang pagkakapare -pareho ng produkto at kahusayan sa paggawa.
Pangunahing bentahe at katangian ng mga haluang multo na haluang multo
Ang Zinc Alloy Die-Casting Molds ay may mga sumusunod na katangian ng pagganap, na ginagawang malawak na naaangkop sa paggawa ng maliit at katamtamang laki ng mga bahagi:
Kakayahang Paghahagis ng Mataas na Kakayahan: Ang haluang metal na haluang metal ay may mahusay na likido at angkop para sa paghahagis ng kumplikado at detalyadong mga istraktura;
Maikling pag -ikot ng paghuhulma: Ang istraktura ng amag ay makatwirang dinisenyo, na kaaya -aya sa mabilis na paghuhulma at pagwawasak, at nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon;
Mahabang buhay ng amag: Dahil sa mababang punto ng pagtunaw ng haluang metal, ang pag -load ng init sa amag ay maliit, na tumutulong upang mapalawak ang siklo ng buhay ng amag;
Mahusay na kalidad ng ibabaw ng produkto: Ang pagtatapos ng ibabaw ng die-casting ay mataas, na angkop para sa mga proseso ng paggamot sa ibabaw tulad ng electroplating at pagpipinta;
Malakas na ekonomiya: Angkop para sa malakihang patuloy na produksyon, pag-save ng mga gastos sa paggawa at materyal.
Ang mga katangiang ito ay gumagawa ng zinc alloy die-casting na mga hulma ay may praktikal na pakinabang sa pag-ikot ng pagmamanupaktura, katatagan ng paghuhulma at paggamot sa ibabaw.
Karaniwang mga lugar ng aplikasyon ng zinc alloy die-casting molds
Ang mga haluang multo ng haluang multo ay ginagamit sa maraming larangan ng pang-industriya at consumer. Ang mga sumusunod ay ilang mga tipikal na industriya at mga senaryo ng aplikasyon:
Industriya ng Automotiko: Ginamit upang gumawa ng mga bahagi ng katumpakan tulad ng mga hawakan ng pinto, mga frame ng air-conditioning outlet, interior bracket, maliit na shaft, atbp.
Mga Electronic Appliances: Ginamit sa paggawa ng mga panel ng socket, mga bloke ng terminal, mga accessories sa computer, mga shell ng dissipation ng init at iba pang mga produkto. Ang zinc alloy die-casting ay maaaring matiyak ang dimensional na kawastuhan at pag-install ng pagkakapare-pareho ng mga elektronikong accessories.
Kagamitan sa Komunikasyon: Ginamit upang gumawa ng maliit at katamtamang laki ng mga bahagi tulad ng mga kaso ng mobile phone, signal ng kagamitan na proteksiyon na mga shell, optical fiber connectors, atbp., Upang matugunan ang mga pangangailangan ng kagamitan na magaan at electromagnetic panghihimasok na kalasag.
Mga gamit sa bahay at hardware sa kusina at banyo: tulad ng mga accessories ng panghalo, mga kasukasuan ng gripo, lampara ng lampara, mga bahagi ng lock, atbp. Ang mga produktong ito ay nangangailangan ng amag na magkaroon ng isang tiyak na kumplikadong istraktura at mahusay na mga katangian ng demolding.
Mga tool at mga produkto ng hardware: tulad ng paghawak ng tool ng kamay, pagsukat ng mga shell ng instrumento, mga accessories sa proseso, atbp. Ang mga haluang multo na haluang multo ay maaaring matiyak ang pare -pareho na hugis at matatag na mga katangian ng mekanikal.
Mga shell ng produkto ng consumer: tulad ng mga kandado ng bagahe, mga may hawak ng baso, maliit na pandekorasyon na bahagi, atbp, hinahabol ang magagandang hitsura at mga kakayahan sa paggawa ng masa.
Anong mga kadahilanan ang nakakaapekto sa katumpakan ng paghuhulma ng mga haluang multo ng haluang multo?
Impluwensya ng mga materyal na katangian sa katumpakan ng paghubog
Ang mga pisikal na katangian ng haluang haluang metal mismo ay naglalaro ng isang pangunahing papel sa katumpakan ng paghubog ng mga hulma. Ang Zinc Alloy ay may mababang punto ng pagtunaw, malakas na likido, at mabilis na bilis ng solidification, ngunit ang koepisyent ng thermal expansion ay mataas, at madaling pag -urong at pagpapapangit sa panahon ng proseso ng paglamig. Kung ang mga dimensional na pagbabago ng materyal sa panahon ng daloy, ang proseso ng paglamig at solidification ay hindi ganap na isinasaalang -alang, madali itong maging sanhi ng mga dimensional na paglihis sa die casting. Sa unang yugto ng zinc alloy die-casting mold Disenyo, kinakailangan upang lubos na maunawaan ang mga katangian ng thermodynamic ng mga haluang metal na zinc at gumawa ng naaangkop na disenyo ng kabayaran para sa paghubog ng lukab upang mabawasan ang mga pagkakamali.
Rationality ng disenyo ng istraktura ng amag
Ang istraktura ng amag ay direktang tinutukoy ang geometric na kawastuhan at pagkakapare -pareho ng ibabaw ng hinubog na bahagi. Kung ang linya ng paghahati ng amag ay nakatakda nang hindi makatwiran, madaling maging sanhi ng dislokasyon sa punto ng pagbuo ng produkto; Kung ang sistema ng tambutso ay hindi sapat, ang hangin ay hindi maipalabas nang maayos, na magiging sanhi ng mga depekto tulad ng mga pores at malamig na pag -shut, sa gayon ay nakakaapekto sa dimensional na kawastuhan at ang pangkalahatang hitsura ng produkto. Ang disenyo ng sistema ng paglamig ng amag ay kritikal din. Ang hindi sapat na lokal na paglamig ay maaaring maging sanhi ng lokal na pagpapapangit ng pag -urong. Samakatuwid, ang Ningbo NKT Tooling Co, Ltd ay madalas na nagsasagawa ng maraming pag -ikot ng pagsusuri ng simulation at mga pagsasaayos sa mga kumplikadong produkto sa yugto ng disenyo ng amag, na nagsisikap na matiyak na ang istraktura ng amag ay matatag sa panahon ng proseso ng paghahagis ng mamatay.
Ang impluwensya ng kawastuhan ng machining sa epekto ng pagbubuo ng amag
Ang katumpakan ng machining ng katawan ng amag ay ang pangunahing link upang matiyak ang dimensional na katatagan ng die casting. Kung mayroong isang bahagyang error sa lukab ng amag, gabay ng system o core, direktang makikita ito sa produkto. Lalo na sa mga multi-cavity molds, ang machining error ng bawat lukab ay makakaapekto sa pagkakapare-pareho ng produkto. Para sa kadahilanang ito, ang Ningbo NKT Tooling Co, Ltd ay gumagamit ng high-precision na kagamitan sa machining ng CNC (tulad ng limang-axis na mga tool sa pag-uugnay ng makina, EDM, coordinate grinders, atbp.) Upang makontrol ang machining error ng mga pangunahing bahagi ng amag, karaniwang sa loob ng ± 0.01mm.
Ang katugma ng mga parameter ng proseso ng die-casting
Ang setting ng parameter ng proseso sa proseso ng die-casting ay direktang nakakaapekto sa pangwakas na katumpakan ng paghubog. Tulad ng temperatura ng matunaw, temperatura ng amag, bilis ng iniksyon, oras ng presyurisasyon, atbp, lahat ay kailangang makatuwirang nababagay ayon sa tiyak na istraktura ng produkto at amag. Masyadong mataas na temperatura ay maaaring maging sanhi ng mga burrs at pagpapapangit, ang masyadong mababang temperatura ay maaaring madaling maging sanhi ng hindi sapat na pagpuno, na nakakaapekto sa integridad ng paghuhulma; At ang napakabilis na bilis ng sistema ng iniksyon ay magiging sanhi ng flash, pagguho at iba pang mga problema. Samakatuwid, bago ang paggawa ng masa, karaniwang kinakailangan upang magsagawa ng maraming mga pagsubok sa proseso upang makakuha ng isang angkop na kumbinasyon ng parameter.
Katayuan ng Mold Wear at Maintenance
Sa panahon ng pangmatagalang paggamit, ang amag ay maaapektuhan ng mga kadahilanan tulad ng thermal pagkapagod, pagsusuot at kaagnasan, na hahantong sa mga pagbabago sa mikroskopiko sa ibabaw ng lukab at nakakaapekto sa pagkakapare-pareho ng laki ng produkto. Halimbawa, ang pagsusuot ng mga bilugan na sulok ng mga gilid ng lukab ay magiging sanhi ng mga problema tulad ng hindi pantay na mga chamfers at offset ng mga butas sa pagpoposisyon. Samakatuwid, ang regular na inspeksyon at pagpapanatili ng amag ay isang kailangang -kailangan na panukala upang mapanatili ang katumpakan ng paghubog. Ang Ningbo NKT Tooling Co, Ltd ay naglilinis, nag -inspeksyon at nagtala ng amag pagkatapos ng bawat batch ng produksyon upang matiyak na ang amag ay nagpapanatili ng medyo matatag na estado ng operating sa panahon ng buhay ng buhay nito.
Ang katumpakan ng operasyon ng kagamitan sa pag -clamping ng amag
Kapag ang amag ay naka-install sa die-casting machine, ang kawastuhan ng kagamitan mismo ay makakaapekto sa laki ng hinubog na bahagi. Kabilang ang hindi pantay na puwersa ng clamping, pagpapapangit ng template, maluwag na mga haligi ng gabay at iba pang mga problema, na ang lahat ay maaaring maging sanhi ng paglipat ng amag sa panahon ng proseso ng pag -clamp, na nagiging sanhi ng pagpapapangit o pagkakamali sa produkto. Lalo na para sa mga bahagi ng haluang haluang metal na may manipis na kapal ng dingding at mataas na dimensional na mga kinakailangan, ang mga kagamitan na namatay na may mataas na pag-clamping ay higit na kinakailangan upang magamit gamit ang amag.
Antas ng pagpapatupad ng proseso ng mga operator
Ang katumpakan ng paghubog ay hindi lamang nakasalalay sa kagamitan at magkaroon ng amag mismo, ngunit malapit din na nauugnay sa kakayahan ng pagpapatupad ng proseso ng operator. Ang mga pagbabagu -bago sa mga hilaw na materyal na katangian, mga pagbabago sa nakapaligid na temperatura, at mga pagsasaayos sa mga parameter ng tao sa iba't ibang mga batch ay maaaring maging sanhi ng hindi pagkakapare -pareho sa katumpakan ng paghubog ng produkto. Samakatuwid, ang Ningbo NKT Tooling Co, Ltd ay nilagyan ng mga nakaranas na mga operator ng amag at binabawasan ang epekto ng mga kadahilanan ng tao sa kawastuhan ng amag sa pamamagitan ng mga pamantayang dokumento ng proseso at pamamahala ng proseso.
Tapos na feedback ng inspeksyon ng produkto at pag -optimize na sarado na loop
Sa panahon ng proseso ng paggawa ng die-casting, ang natapos na link ng inspeksyon ng produkto ay maaaring agad na matuklasan at mga problema sa paglihis ng kawastuhan ng feedback. Sa pamamagitan ng mga kagamitan sa pag-iinspeksyon ng katumpakan tulad ng mga three-coordinate na pagsukat ng mga makina at projector, isang komprehensibong pagtatasa ng mga pangunahing sukat at porma at posisyon ng pagpapahintulot sa mga bahagi ng die-casting ay maaaring makatulong sa mga inhinyero sa pagsubaybay sa mapagkukunan ng problema at pag-aayos ng mga parameter ng amag o proseso. Ang Ningbo NKT Tooling Co, Ltd ay nagtatag ng isang pamantayang sistema ng pagsubaybay sa kalidad upang makamit ang buong pagsubaybay sa proseso mula sa pag -unlad ng amag, pagsubok sa amag sa paggawa ng masa, at epektibong kontrolin ang katumpakan ng paghubog.
