Ano ang isang serye ng baterya ng die-casting magkaroon ng amag at anong papel ang gumaganap sa bagong industriya ng enerhiya?
Pangunahing kahulugan ng mga serye ng baterya na namatay-casting na mga hulma
Ang mga serye ng baterya ay namatay na mga hulma Sumangguni sa mga die-casting molds na espesyal na ginagamit para sa paggawa ng iba't ibang mga shell ng baterya, mga bracket ng baterya ng baterya, mga baterya sa ilalim ng bracket, mga bahagi ng koneksyon ng baterya at iba pang mga istrukturang bahagi. Ito ay karaniwang batay sa mga magaan na materyales tulad ng aluminyo alloys at magnesium alloys. Sa pamamagitan ng pag -iniksyon ng likidong metal sa lukab ng amag sa ilalim ng mataas na presyon, ang amag ay maaaring makumpleto ang paghuhulma ng mga bahagi na may mga kumplikadong istruktura at mataas na dimensional na kawastuhan sa isang maikling panahon. Ang ganitong uri ng amag ay pangunahing nagsisilbi sa mga pangunahing bahagi ng istruktura ng metal na kasangkot sa mga baterya ng kuryente, mga baterya ng imbakan ng enerhiya at mga sistema ng baterya.
Ang istruktura na hinihingi ng bagong industriya ng enerhiya ay nagtutulak ng pag -unlad ng amag
Sa patuloy na pagsulong ng mga bagong sasakyan ng enerhiya at kagamitan sa pag-iimbak ng enerhiya, ang pagpapalawak ng kapasidad ng produksiyon ng sistema ng baterya ng kuryente ay direktang humantong sa mataas na mga kinakailangan para sa mga bahagi ng die-casting tulad ng mga shell, module racks, at mga konektor ng baterya. Ang mga multo ng die-casting ng baterya ay nagdadala ng dalawahang gawain ng kawastuhan ng istruktura at kahusayan sa paghubog sa prosesong ito, at ang pangunahing link na link para sa pagkonekta ng materyal na paghuhulma at pagsasakatuparan ng istraktura ng produkto. Halimbawa, ang baterya pack shell para sa mga bagong sasakyan ng enerhiya ay nangangailangan ng mataas na lakas, mahusay na pagwawaldas ng init, mababang timbang at isang tiyak na antas ng airtightness. Ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap na ito ay nakasalalay sa antas ng disenyo at pagproseso ng kawastuhan ng amag.
Ang pagkakasangkot sa Ningbo NKT Tooling Co, Ltd.
Ang Ningbo NKT Tooling Co, Ltd ay nakatuon sa disenyo at paggawa ng aluminyo, magnesiyo, at zinc alloy na mga hulma mula noong 2009, at unti-unting naipon ang higit na karanasan sa mga namamatay na mga hulma para sa mga bagong shell ng baterya ng enerhiya. Umaasa sa 6,000 square meters ng mga modernong halaman ng pagmamanupaktura at isang teknikal na koponan ng higit sa 80 katao, ang tooling ng NKT ay maaaring makagawa ng daan-daang mga hanay ng mga mataas na katumpakan para sa mga sistema ng baterya bawat taon, na naghahain ng mga customer sa maraming mga industriya tulad ng mga sasakyan, mga kagamitan sa pag-iimbak ng enerhiya, at mga pang-industriya na sistema ng aplikasyon, at maaaring magbigay ng mga mungkahi sa pag-optimize ng istruktura at mga die-casting solution ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa aplikasyon.
Karaniwang istraktura ng aplikasyon ng baterya die-casting molds
Ang ganitong uri ng amag ay madalas na ginagamit upang gumawa ng mga pangunahing bahagi ng istruktura tulad ng mga shell ng baterya ng kuryente, mga module bracket, paglamig ng mga plate ng base, at mga pagtatapos ng koneksyon sa baterya. Ang mga istrukturang bahagi na ito ay madalas na mayroong mga katangian ng mga malalaking pagkakaiba-iba ng kapal ng dingding, maraming mga istruktura na buto-buto, at kumplikadong mga interface ng pagpupulong, na ipinapasa ang mataas na mga kinakailangan sa sistema ng gate ng amag, paraan ng tambutso, paglamig ng layout, atbp Halimbawa, ang pinagsama-samang mga pack ng baterya ay nangangailangan ng amag na magkaroon ng parehong mga malalaking lugar na paghubog ng mga kakayahan at mahusay na mga kakayahan sa pagpuno ng pagpuno ng daloy.
Ang impluwensya ng mga materyales at proseso sa pagganap ng amag
Ang mga serye ng baterya na namatay na mga hulma ay kadalasang gawa sa mataas na lakas na mainit na die steel tulad ng H13 at 8407 upang makayanan ang thermal shock at magsuot ng mga problema na dulot ng aluminyo at magnesium alloys sa panahon ng proseso ng pagkamatay. Sa mga tuntunin ng teknolohiya sa pagproseso, upang mapagbuti ang buhay ng amag at ang kawastuhan ng mga bahagi ng die-casting, ang pagmamanupaktura ng amag ay kailangang sumailalim sa maraming paggamot sa init, pagpapalakas sa ibabaw (tulad ng nitriding, PVD coating) at CNC precision machining. Ang tooling ng NKT ay nilagyan ng maraming mga high-speed machining center at mga kagamitan sa paggamot ng init sa mga link na ito upang matiyak na ang istraktura ng amag at pagganap ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng linya ng produksyon ng die-casting.
Ang pantulong na papel ng mga hulma sa kaligtasan at pagganap ng mga bagong baterya ng enerhiya
Ang sistema ng baterya ng kuryente ay may mataas na mga kinakailangan para sa kaligtasan at pamamahala ng thermal. Ang kalidad ng paghuhulma ng amag ay direktang nakakaapekto sa pagbubuklod, integridad ng istruktura at kapasidad ng pagwawaldas ng init ng mga bahagi ng die-casting. Ang isang hulma na may na -optimize na istraktura, pang -agham na daloy ng daloy at makinis na tambutso ay maaaring mabawasan ang panloob na mga pores, malamig na mga problema sa shut at pagpapapangit ng produkto, sa gayon ay mapapabuti ang kaligtasan at buhay ng serbisyo ng module ng baterya. Ang hindi tuwirang suporta na ito ay isa sa mga tungkulin na hindi maaaring balewalain ng mga hulma sa bagong industriya ng enerhiya.
Sustainable application trend ng mga hulma ng baterya
Habang ang bagong industriya ng enerhiya ay lumilipat patungo sa standardisasyon at pagsasama, ang mga baterya na namamatay na mga hulma ay unti-unting bumubuo sa direksyon ng "multi-cavity", "modularization" at "maginhawang pagbabago ng amag". Ang ilang mga customer ay nagsimulang maglagay ng mga kinakailangan tulad ng mabilis na pagbabago ng amag, online na pagtuklas at awtomatikong pag -debug, na nag -uudyok sa mga kumpanya ng pagmamanupaktura ng amag na patuloy na mai -optimize ang mga istrukturang disenyo at mga pamamaraan sa pagproseso. Ang tooling ng NKT ay nagpapabuti din sa pagtugon ng produkto sa pamamagitan ng digital na disenyo ng software at mga tool sa pagsusuri ng simulation upang mabigyan ang mga customer ng mas mahusay na mga solusyon sa amag.
Paano matukoy kung ang isang baterya na namatay na amag ay nangangailangan ng regular na pagpapanatili o kapalit ng mga bahagi?
Alamin kung ang mga bitak na pagkapagod ay lumilitaw sa ibabaw ng amag
Ang mga hulma ng die-casting ng baterya ay pinatatakbo sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na mga kondisyon ng presyon sa loob ng mahabang panahon, at ang mga thermal pagkapagod na bitak ay madaling kapitan ng lilitaw sa kanilang mga ibabaw. Ang mga bitak na ito ay kadalasang nabuo nang paunti -unti sa ibabaw ng lukab ng amag o ang gilid ng paghihiwalay na ibabaw. Mahirap silang makita na may hubad na mata sa simula, ngunit sa sandaling lumalim sila, madali silang makaapekto sa kalidad ng paghubog ng pagkamatay. Kapag napag-alaman na ang amag ay may maliliit na bitak sa ibabaw ng die-casting sa panahon ng proseso ng paggawa o mga linya ng crack ay sinusunod pagkatapos na ma-disassembled ang amag, kinakailangan upang maisagawa ang pagpapanatili sa oras upang maiwasan ang mga bitak mula sa pagpapalawak hanggang sa kung saan hindi sila maaaring ayusin.
Suriin ang mga pagbabago sa dimensional na katatagan ng die-casting
Ang pagsusuot ng amag o maluwag na mekanismo ng pagpoposisyon ay magiging sanhi ng mga dimensional na paglihis sa die-casting, lalo na para sa mga istrukturang bahagi tulad ng mga shell ng baterya na nangangailangan ng mataas na katumpakan ng pagtutugma. Ang anumang bahagyang error ay maaaring makaapekto sa pagpupulong. Sa normal na proseso ng produksyon, kung nalaman na ang dimensional na pagpapaubaya ng die-casting ay unti-unting lumalapit sa hangganan, o ang pagkakapare-pareho ng iba't ibang mga batch ng mga produkto ay bumababa, nangangahulugan ito na ang mga pangunahing sangkap tulad ng mga pagpoposisyon sa pagpoposisyon, gabay na mga haligi, at mga cores ay maaaring magsuot, at dapat itong suriin sa oras kung kailangan nilang ayusin o mapalitan.
Alamin kung ang sistema ng tambutso ng amag ay hindi nababagabag
Ang tambutso ng tambutso at hole hole ay mahalagang mga istrukturang pantulong sa amag, na tinutukoy kung ang gas sa loob ng lukab ng amag ay maaaring mapalabas sa oras. Kung ang sistema ng tambutso ay naharang ng mga deposito ng carbon at mga nalalabi sa metal, magiging sanhi ito ng mga depekto tulad ng mga pores at malamig na pag -shut sa mga castings ng mamatay. Regular na obserbahan kung ang mga die castings ay may madalas na mga depekto sa pore, na maaaring magamit bilang batayan para sa paghusga kung kailangang malinis ang sistema ng tambutso ng amag. Bilang karagdagan, kung ang hulma ng tambutso na tambutso ay roughened o gumuho, kailangan din itong makintab o ayusin.
Subaybayan ang pagtanggi sa kahusayan ng sistema ng paglamig ng amag
Ang baterya ay namatay na mga hulma ng die-casting na kadalasang gumagamit ng panloob na mga circuit circuit ng tubig para sa control ng temperatura upang mapanatiling matatag ang temperatura ng paghuhulma at palawakin ang buhay ng amag. Kung ang sistema ng paglamig ay may mga problema tulad ng scale blockage, pipeline aging o pagtagas, ito ay magiging sanhi ng hindi pantay na paglamig, na nagiging sanhi ng pagpapapangit ng die casting o labis na lokal na pagtaas ng temperatura ng amag. Sa pamamagitan ng regular na pagsukat ng temperatura, pag -aralan kung ang pamamahagi ng temperatura ng iba't ibang bahagi ng amag ay hindi normal, at matukoy kung ang sistema ng paglamig ay kailangang mapanatili o mapalitan.
Suriin kung ang mga bahagi ng paglipat ng amag ay naantala o natigil
Ang mga karaniwang gumagalaw na bahagi sa mga hulma ng baterya ay kasama ang mga pangunahing pull slider, push rod, ejectors, atbp. Kapag ang paggalaw ay hindi makinis, maaaring magdulot ito ng mga problema tulad ng jamming ng amag, paglihis ng amag, at hindi magandang pag -ejection. Ang mga operator ay dapat bigyang pansin kung ang hindi kumpletong pag-ejection at mabagal na pagbabalik ng slider ay madalas na nagaganap sa panahon ng proseso ng pagkamatay, at agad na suriin ang mga riles ng gabay, limitahan ang mga mekanismo, bukal at iba pang mga bahagi.
Regular na subaybayan ang produksyon at gumamit ng ikot at limitasyon ng buhay ng amag
Sa simula ng disenyo, ang bawat hanay ng mga die-casting na mga hulma ay magkakaroon ng isang set ng buhay ng teoretikal na serbisyo, sa pangkalahatan ay batay sa mga oras ng amag ng produksyon, tulad ng 100,000 mga hulma, 150,000 mga hulma, atbp. Samakatuwid, ang Ningbo NKT Tooling Co, Ltd ay karaniwang inirerekumenda na ang mga customer ay magtatag ng isang account sa paggamit ng record account, regular na suriin ang pinagsama -samang mga oras ng amag, at suriin nang maaga kung ang pangkalahatang pagkukumpuni o pagpapalit ng mga bahagi ay kinakailangan kapag papalapit sa itaas na limitasyon ng paggamit.
Gumamit ng mga pamamaraan ng propesyonal na pagsubok upang matukoy ang panloob na pagsusuot
Ang ilang mga posisyon ng pagsusuot ng amag (tulad ng ilalim ng malalim na lukab at sa ilalim ng core) ay mahirap na obserbahan nang direkta sa pang -araw -araw na paggamit. Sa oras na ito, ang mga kagamitan tulad ng isang three-coordinate na pagsukat ng instrumento, ang isang laser scanner o isang pang-industriya na endoskop ay maaaring magamit para sa pagtuklas upang pag-aralan ang mga parameter tulad ng lalim ng pagsusuot ng lukab at concentricity, upang matukoy kung kinakailangan ang reprocessing o kapalit ng mga pagod na bahagi. Nagbibigay din ang Ningbo NKT Tooling Co, Ltd.
Maagang babala ng mga hindi normal na pang-ibabaw na mga phenomena ng mga bahagi ng die-casting
Kapag ang hulma ay bahagyang nasira, isinusuot o maluwag na tipunin, ang mga bahagi ng die-casting ay madalas na may mga abnormal na burrs, flash, pagpapapangit, mga gasgas sa ibabaw at iba pang mga problema. Sa partikular, ang mga istrukturang bahagi tulad ng mga shell ng baterya ay may mataas na mga kinakailangan para sa hitsura, at ang mga banayad na mga depekto sa mga bahagi ng die-casting ay dapat gamitin bilang unang signal para sa pagpapanatili ng amag. Maaari itong pagsamahin sa feedback ng data mula sa kalidad ng departamento ng inspeksyon bilang isang pandagdag na batayan para sa paghatol sa katayuan ng kalusugan ng amag.
Magtatag ng isang sistematikong plano sa pagpapanatili ng amag
Ang regular na pagpapanatili ay isang mahalagang paraan upang matiyak ang pagganap ng mga hulma ng die-casting ng baterya. Karaniwan itong nagsasama ng mga hakbang tulad ng paglilinis ng lukab ng amag, pagsuri sa mga accessories, pagpapadulas ng mga mekanismo ng sliding, masikip na konektor, at buli ang demolding na ibabaw. Inirerekomenda ng Ningbo NKT Tooling Co, Ltd na ang mga customer ay magbalangkas ng iba't ibang mga antas ng nilalaman ng pagpapanatili sa pang -araw -araw, lingguhan, at buwanang batayan batay sa pagiging kumplikado ng istraktura ng amag at ang dalas ng paggamit upang matiyak na ang amag ay palaging nasa isang matatag na estado at bawasan ang panganib ng pagtigil sa produksyon dahil sa biglaang mga pagkabigo.
